فورک لفٹ کی بحالی کے لوازمات

فورک لفٹ کی بحالی کے لوازمات

فورک لفٹوں کی دیکھ بھال کے لوازمات ان کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے ، ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہیں ،

اور آپریشنل حفاظت کی ضمانت دینا۔ مندرجہ ذیل فورک لفٹ کی بحالی کے بنیادی پہلو ہیں:

I. روزانہ کی بحالی

1. ظاہری معائنہ:
   • روزانہ کسی بھی دکھائے جانے والے نقصان یا پہننے کے لئے پینٹ ورک ، ٹائر ، لائٹس وغیرہ سمیت فورک لفٹ کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں۔
   • فورک لفٹ سے گندگی اور گریم صاف کریں ، کارگو فورک فریم ، گینٹری سلائیڈ وے ، جنریٹر اور اسٹارٹر ، بیٹری ٹرمینلز ، واٹر ٹینک ، ایئر فلٹر اور دیگر حصوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے۔
2. ہائیڈرولک سسٹم معائنہ:
   • معمول کے لئے فورک لفٹ کے ہائیڈرولک آئل کی سطح کو چیک کریں اور لیک یا نقصان کے ل hydra ہائیڈرولک لائنوں کا معائنہ کریں۔
   • پائپ کی متعلقہ اشیاء ، ڈیزل ٹینکوں ، ایندھن کے ٹینکوں ، بریک پمپوں ، لفٹنگ سلنڈر ، جھکاؤ سلنڈر اور دیگر اجزاء کی سگ ماہی اور رساو کے حالات پر خصوصی توجہ دیں۔
3. بریک سسٹم معائنہ:
   • بریک سسٹم کو اچھی حالت میں بریک پیڈ اور بریک سیال کی سطح کو معمول کے مطابق یقینی بنائیں۔
   • ہاتھ اور پیروں کے بریک کے لئے بریک پیڈ اور ڈرم کے درمیان فرق کا معائنہ اور ایڈجسٹ کریں۔
4. ٹائر معائنہ:
   • ٹائر کے دباؤ اور پہننے کی جانچ پڑتال کریں ، بغیر کسی دراڑیں یا ایمبیڈڈ غیر ملکی اشیاء کو یقینی بنائیں۔
   • قبل از وقت ٹائر پہننے سے بچنے کے لئے اخترتی کے لئے پہیے کے رموں کا معائنہ کریں۔
5. بجلی کے نظام کا معائنہ:
   • بیٹری الیکٹرولائٹ کی سطح کا معائنہ کریں ، سختی کے لئے کیبل کنکشن ، اور لائٹنگ ، سینگ اور دیگر بجلی کے سامان کو صحیح طریقے سے یقینی بنائیں۔
   • بیٹری سے چلنے والے فورک لفٹوں کے ل batter ، بیٹری کے مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے الیکٹرولائٹ کی سطح اور حراستی کی جانچ کریں۔
6. رابطوں کو مضبوط کرنا:
   • ڈھلنے سے بچنے کے ل tent سختی کے ل for فورک لفٹ اجزاء کا معائنہ کریں ، جیسے بولٹ اور گری دار میوے ، جس سے خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔
   • کارگو فورک فریم فاسٹنرز ، چین فاسٹنرز ، وہیل سکرو ، پہیے برقرار رکھنے والے پنوں ، بریک اور اسٹیئرنگ میکانزم سکرو جیسے اہم علاقوں پر خصوصی توجہ دیں۔
7. چکنا نکات:
   • فورک لفٹ کے آپریٹنگ دستی کو باقاعدگی سے چکنا کرنے والے پوائنٹس ، جیسے کانٹے کے ہتھیاروں کے محور پوائنٹس ، کانٹے کی نالیوں کو سلائڈنگ ، اسٹیئرنگ لیورز ، وغیرہ پر عمل کریں۔
   • چکنا رگڑ کو کم کرتا ہے اور فورک لفٹ کی لچک اور معمول کے آپریشن کو برقرار رکھتا ہے۔

ii. وقتا فوقتا دیکھ بھال

1. انجن کا تیل اور فلٹر کی تبدیلی:
   • ہر چار ماہ یا 500 گھنٹے (مخصوص ماڈل اور استعمال پر منحصر ہے) ، انجن کا تیل اور تین فلٹرز (ایئر فلٹر ، آئل فلٹر ، اور ایندھن کا فلٹر) کو تبدیل کریں۔
   • یہ یقینی بناتا ہے کہ صاف ہوا اور ایندھن انجن میں داخل ہوتا ہے ، جس سے حصوں اور ہوا کی مزاحمت پر لباس کم ہوتا ہے۔
2. مکمل معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ:
   • والو کلیئرنس ، ترموسٹیٹ آپریشن ، ملٹی وے دشاتمک والوز ، گیئر پمپ ، اور دیگر اجزاء کے کام کے حالات کا معائنہ اور ایڈجسٹ کریں۔
   • آئل پین سے انجن کے تیل کو نالی اور تبدیل کریں ، آئل فلٹر اور ڈیزل فلٹر کی صفائی کریں۔
3. سیفٹی ڈیوائس معائنہ:
   • یہ یقینی بنانے کے لئے کہ وہ برقرار اور موثر ہیں ، جیسے سیٹ بیلٹ اور حفاظتی کور جیسے فورک لفٹ حفاظتی آلات ، باقاعدگی سے معائنہ کریں۔

iii. دیگر تحفظات

1. معیاری آپریشن:
   • فورک لفٹ آپریٹرز کو آپریٹنگ طریقہ کار کی پیروی کرنی چاہئے ، اور فورک لفٹ لباس کو کم کرنے کے لئے سخت ایکسلریشن اور بریکنگ جیسے جارحانہ مشقوں سے گریز کرنا چاہئے۔
2. بحالی کے ریکارڈ:
   • آسانی سے باخبر رہنے اور انتظامیہ کے لئے بحالی کی ہر سرگرمی کے مواد اور وقت کی تفصیل ، فورک لفٹ مینٹیننس ریکارڈ شیٹ قائم کریں۔
3. ایشو رپورٹنگ:
   • اگر فورک لفٹ کے ساتھ اسامانیتاوں یا خرابی کا پتہ لگایا جاتا ہے تو ، فوری طور پر اعلی افسران کو رپورٹ کریں اور پیشہ ورانہ بحالی کے اہلکاروں کو معائنہ اور مرمت کے لئے درخواست کریں۔

خلاصہ یہ کہ ، فورک لفٹوں کی بحالی کے لوازمات میں روزانہ کی بحالی ، وقتا فوقتا دیکھ بھال ، معیاری آپریشن ، اور ریکارڈ کیپنگ اور آراء شامل ہیں۔

بحالی کے جامع اقدامات فورک لفٹ کی اچھی حالت کو یقینی بناتے ہیں ، کام کی کارکردگی اور حفاظت کو بڑھاتے ہیں۔