تعمیراتی مشینری کی دیکھ بھال: آلات کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے تجاویز؟

عام تعمیراتی مشینری اور آلات کی قیمت بہت زیادہ ہے، لہذا ہمیں تعمیراتی مشینری کی اچھی دیکھ بھال کرنے اور اس کی عمر بڑھانے کی ضرورت ہے۔

 نقصان دہ عوامل کے اثرات کو کم کرنے کے علاوہ، تعمیراتی مشینری کا استعمال کرتے وقت عام کام کرنے والے بوجھ کو بھی یقینی بنایا جانا چاہیے۔ ذیل میں، ایڈیٹر آپ کو تفصیلی تعارف فراہم کرے گا:

 

1. عام ورکنگ بوجھ کو یقینی بنائیں

تعمیراتی مشینری کے ورکنگ بوجھ کی جسامت اور نوعیت کا مکینیکل نقصان کے عمل پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، پرزوں کا پہننا بوجھ میں اضافے کے ساتھ متناسب طور پر بڑھتا ہے۔ جب جزو کی طرف سے اٹھائے جانے والے بوجھ اوسط ڈیزائن کے بوجھ سے زیادہ ہے، تو اس کے پہننے میں شدت آئے گی۔ اس کے علاوہ، انہی دیگر شرائط کے تحت، متحرک بوجھ کے مقابلے مستحکم بوجھ میں کم لباس، کم خرابیاں، اور کم عمر ہوتی ہے۔ تجربات سے معلوم ہوا ہے کہ جب انجن مستحکم بوجھ کے مقابلے میں غیر مستحکم بوجھ کے تحت کام کرتا ہے تو اس کے سلنڈر کا لباس دو گنا بڑھ جاتا ہے۔ عام بوجھ کے تحت چلنے والے انجنوں میں ناکامی کی شرح کم اور طویل عمر ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اوور لوڈڈ انجنوں میں فالٹ ہونے میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور ڈیزائن کی خصوصیات کے مقابلے عمر میں کمی ہوتی ہے۔ وہ مشینری جو اکثر بڑے پیمانے پر بوجھ کی تبدیلیوں کا شکار ہوتی ہے اس میں مسلسل اور مستحکم طریقے سے چلنے والی مشینری سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔

 

2. مختلف corrosive اثرات کو کم کریں

ارد گرد کے ذرائع ابلاغ کے ساتھ کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل تعاملات سے دھات کی سطح کو نقصان پہنچنے کے رجحان کو سنکنرن کہا جاتا ہے۔ یہ سنکنرن اثر نہ صرف مشینری کے بیرونی آلات کے معمول کے کام کو متاثر کرتا ہے بلکہ مشینری کے اندرونی اجزاء کو بھی خراب کرتا ہے۔ بارش کا پانی اور ہوا جیسے کیمیکل بیرونی چینلز اور خلا کے ذریعے مشینری کے اندرونی حصے میں داخل ہوتے ہیں، مکینیکل اجزاء کے اندرونی حصے کو خراب کرتے ہیں، میکانی لباس کو تیز کرتے ہیں، اور میکانیکی خرابیوں میں اضافہ کرتے ہیں۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ یہ سنکنرن اثر بعض اوقات پوشیدہ یا اچھوت ہوتا ہے، اسے آسانی سے نظر انداز کر دیا جاتا ہے اور اس لیے زیادہ نقصان دہ ہوتا ہے۔ استعمال کے دوران، انتظامیہ اور آپریٹرز کو اس وقت مقامی موسمی حالات اور فضائی آلودگی کی بنیاد پر موثر اقدامات کرنے چاہئیں تاکہ مشینری پر کیمیائی سنکنرن کے اثرات کو کم کیا جا سکے، بارش کے پانی اور ہوا میں کیمیائی اجزاء کے داخلے کو روکنے پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے مشینری، اور جہاں تک ممکن ہو بارش میں کام کو کم سے کم کرنا۔

 

3. مکینیکل نجاست کے اثرات کو کم کریں۔

مکینیکل نجاست عام طور پر غیر دھاتی مادوں جیسے دھول اور مٹی کے ساتھ ساتھ کچھ دھاتی چپس اور استعمال کے دوران انجینئرنگ مشینری کے ذریعہ تیار کردہ پہننے والی مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں۔ ایک بار جب یہ نجاست مشین کے اندرونی حصے میں داخل ہو جاتی ہے اور مشین کی ملاوٹ کی سطحوں کے درمیان پہنچ جاتی ہے، تو ان کا نقصان بہت زیادہ ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف رشتہ دار حرکت میں رکاوٹ ڈالتے ہیں اور پرزوں کے پہننے کو تیز کرتے ہیں، بلکہ ملن کی سطح کو بھی کھرچتے ہیں، چکنا کرنے والی آئل فلم کو نقصان پہنچاتے ہیں، اور پرزوں کا درجہ حرارت بڑھنے کا سبب بنتے ہیں، جس سے چکنا کرنے والے تیل کی خرابی ہوتی ہے۔

یہ ماپا جاتا ہے کہ جب چکنا کرنے میں مکینیکل نجاست 0.15% تک بڑھ جاتی ہے، تو انجن کی پہلی پسٹن کی انگوٹھی کی پہننے کی شرح عام قدر سے 2.5 گنا زیادہ ہو جائے گی۔ جب رولنگ شافٹ نجاست میں داخل ہوتا ہے، تو اس کی عمر 80% -90% تک کم ہو جاتی ہے۔ لہٰذا، سخت اور پیچیدہ ماحول میں کام کرنے والی تعمیراتی مشینری کے لیے، نقصان دہ نجاست کے منبع کو روکنے کے لیے اعلیٰ معیار کے اور مماثل اجزاء، چکنا کرنے والے مادوں اور چکنائیوں کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ دوم، کام کی جگہ پر مکینیکل تحفظ میں اچھا کام کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ متعلقہ میکانزم معمول کے مطابق کام کر سکیں اور مختلف نجاستوں کو مشینری کے اندرونی حصے میں داخل ہونے سے روک سکیں۔ جس مشینری میں خرابی ہے، مرمت کے لیے کسی رسمی مرمت کی جگہ پر جانے کی کوشش کریں۔ سائٹ پر مرمت کے دوران، مشینری میں داخل ہونے سے پہلے تبدیل شدہ حصوں کو دھول جیسی نجاست سے آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے حفاظتی اقدامات بھی کیے جانے چاہییں۔

 

4. درجہ حرارت کے اثرات کو کم کریں۔

کام میں، ہر جزو کے درجہ حرارت کی اپنی معمول کی حد ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت عام طور پر 80-90 ℃ ہے، اور ہائیڈرولک ٹرانسمیشن کے نظام میں ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت 30-60 ℃ ہے. اگر یہ اس حد سے نیچے گرتا ہے یا اس سے زیادہ ہوتا ہے، تو یہ پرزوں کے پہننے کو تیز کرے گا، چکنا کرنے والے مادوں کو خراب کرے گا، اور مادی خصوصیات میں تبدیلی کا سبب بنے گا۔

تجربات سے معلوم ہوا ہے کہ مختلف تعمیراتی مشینری کے مین ٹرانسمیشن گیئرز اور بیرنگ کے پہننے میں 10-12 گنا اضافہ ہوتا ہے جب -5 ℃ چکنا کرنے والے تیل میں کام کرتے ہوئے 3 ℃ چکنا کرنے والے تیل کے مقابلے میں۔ لیکن جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ چکنا کرنے والے تیل کے بگاڑ کو تیز کر دے گا۔ مثال کے طور پر، جب تیل کا درجہ حرارت 55-60 ℃ سے بڑھ جاتا ہے، تو تیل کے درجہ حرارت میں ہر 5 ℃ اضافے کے لیے تیل کی آکسیکرن کی شرح دوگنی ہو جائے گی۔ لہذا، تعمیراتی مشینری کے استعمال کے دوران، یہ ضروری ہے کہ کم درجہ حرارت پر اوورلوڈ آپریشن کو روکا جائے، کم رفتار پری ہیٹنگ کے مرحلے کے دوران معمول کے آپریشن کو یقینی بنایا جائے، اور مشینری کو گاڑی چلانے یا کام کرنے سے پہلے مخصوص درجہ حرارت تک پہنچنے کی اجازت دی جائے۔ اس کے اہم کردار کو نظر انداز نہ کریں کیونکہ اس وقت کوئی مسائل نہیں ہیں۔ دوم، مشینری کو زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے سے روکنا ضروری ہے۔ مشینری کے آپریشن کے دوران، مختلف درجہ حرارت گیجز پر قدروں کو کثرت سے چیک کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو، مشین کو فوری طور پر معائنہ کے لئے بند کر دیا جانا چاہئے اور کسی بھی خرابی کو فوری طور پر حل کیا جانا چاہئے. وہ لوگ جو اس وقت وجہ نہیں ڈھونڈ سکتے، انہیں علاج کے بغیر کام جاری نہیں رکھنا چاہیے۔ روزانہ کام میں، کولنگ سسٹم کے کام کرنے کی حالت کی جانچ کرنے پر توجہ دیں۔ پانی کو ٹھنڈا کرنے والی مشینری کے لیے، روزانہ کام سے پہلے ٹھنڈا پانی کا معائنہ کرنا اور شامل کرنا ضروری ہے۔ ایئر کولڈ مشینری کے لیے، یہ بھی ضروری ہے کہ ہموار گرمی کی کھپت کی نالیوں کو یقینی بنانے کے لیے ایئر کولڈ سسٹم پر دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔